Tříválcové kalové čerpadlo OPI 350D-
Meta Title: OPI 350D Mud Pump|Trojité válcové čerpadlo z kované oceli-|Opotřebitelné díly API 7K
Meta Description: Objevte expertní-design tříválcového kalového čerpadla OPI 350D-. Jeho pokročilé materiály, techniky kování a opotřebitelné díly s certifikací API 7K-zaručují maximální odolnost a nižší celkové náklady na vlastnictví při operacích vysokotlakého vrtání-.
Tabulka 1.1: Základní specifikace OPI 350D
Tato tabulka poskytuje stručné shrnutí pro uživatele, kteří potřebují rychle získat přístup k nejdůležitějším technickým údajům, a objasňuje provozní úroveň čerpadla a základní schopnosti.
|
parametr |
specifikace |
|
Typ čerpadla |
Tří{0}}jednočinné-pístové/plunžrové čerpadlo |
|
Maximální příkon |
350 HP |
|
Maximální délka zdvihu |
8 palců (203,2 mm) |
|
průměr válce |
5 palců (127 mm) |
|
Hydraulický konec |
Ocelový hydraulický konec |
|
Hlavní aplikace |
Opravy studní, cementování, acidifikace, vrtání (pevniny a moře) |
Silná stránka-symfonie kované oceli a přesného strojírenství
Klikový hřídel-základní kámen pevnosti kování
Klikový hřídel slouží jako hlavní součást čerpadla. Čerpadlo OPI 350D je vybaveno monolitickým klikovým hřídelem vykovaným z vysoce-legované oceli (4340 nebo 35CrMo).
Po vykování musí klikový hřídel také projít více{0}}tepelným zpracováním, nitridačním kalením a mikroleštěním hrdla hřídele a dalšími dokončovacími procesy.
Přesné převody-zaručují efektivní přenos síly
OPI 350D se vyznačuje **konstrukcí s dvojitým spirálovým ozubením (rybí ozubení)**. Na rozdíl od přímých ozubených kol tato struktura rybí kosti zajišťuje současné zapojení více zubů, čímž zajišťuje hladký, plynulý a progresivní přenos síly a současně výrazně snižuje provozní hluk a vibrace.
Ložiska, rám a systém mazání-Navrženo pro dlouhodobý-výkon
Na straně výkonu jsou použita vysoce kvalitní válečková ložiska, včetně soudečkových ložisek pro hřídel pastorku a přímých válečkových ložisek pro vřeteno.
Rozvaděč na napájecí straně je vyroben ze svařované ocelové konstrukce a po svařování je podroben tepelnému zpracování pro uvolnění napětí.
Kompletní mazací systém kombinující nucení a rozstřikování zajišťuje, že všechny pohyblivé části, včetně ložisek a vedení křížové hlavy, jsou chráněny souvislým, čistým a chladným olejovým filmem, čímž se maximalizuje jejich životnost.
Hydraulický konec-Dobývání vysokotlakého a abrazivního prostředí
Vysoce pevný modul z kované legované oceli
Hydraulický koncový modul je vykován z vysoce-kvalitních vysoce{1}}legovaných ocelí včetně 35CrMo, 40CrMnMo a 4135.
Pokročilá sestava ventilu a sedla: strážce tlaku
The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 při zachování původní houževnatosti a tažnosti jádra. Tento dvojitě -konstruovaný kompozitní materiál kombinuje extrémní tvrdost povrchu, aby odolal intenzivní erozi vysokorychlostními-pevnými{4}}výplachy obsahujícími vrtné kapaliny, s pružným jádrem absorbujícím masivní nárazové síly generované tisíci uzávěrů ventilů za hodinu, čímž účinně zabraňuje křehkému lomu. Tato inovativní kompozitní struktura tvoří základní technologii umožňující mimořádně-dlouhou životnost sestavy ventilu.
Technické-opotřebitelné díly{1}}Klíč ke snížení celkových nákladů na vlastnictví (TCO)
Vysoce{0}}výkonná vložka válce-srovnávací analýza
Bimetalová vložka válce s vysokým obsahem chromu
Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27 %), je formován odstředivým litím pro dosažení husté a jednotné mikrostruktury. Po tepelném zpracování dosáhne vnitřní pouzdro tvrdosti HRC 62-69 a je zalisováno do vnějšího pouzdra s přesahem.
Výkon: Poskytuje vynikající životnost více než 800 hodin za standardních podmínek vrtání.
Zirkonová keramická vložka válce
Výrobní proces: Ultra-čistý keramický prášek zirkonia se používá k výrobě izostatickým lisováním, sintruje se při vysoké teplotě, aby se dosáhlo maximální hustoty, a nakonec se smontuje do kovaného ocelového pláště.
technologická převaha:
Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), lepší rázová houževnatost a jemnější povrchová úprava (4-8 RMS), mnohem vyšší než u superchromové oceli.
Výhody řetězu: Tento ultra{0}}tvrdý, ultra{1}}hladký povrch výrazně snižuje tření mezi vložkou válce a pístem. To přináší řadu výhod řetězu: (1) životnost pístu je výrazně prodloužena (podle údajů až 5krát);
(2) Snížení tvorby tepla, čímž se sníží zatížení systému rozstřikování vložky válců; (3) Životnost samotné vložky válce je značně zvýšena, obvykle více než 4000 hodin.
Tabulka 2.1: Porovnání vlastností materiálu vložky válce
Tato srovnávací tabulka umožňuje zákazníkům snadno zvážit nákladovou-efektivitu různých možností na základě jejich konkrétních potřeb.
|
charakteristický |
Bimetalová vložka válce s vysokým obsahem chromu |
Zirkonová keramická vložka válce |
|
materiál opláštění |
Kovaná ocel (AISI 1045) |
Kovaná ocel (AISI 1045) |
|
Materiál vnitřní podšívky |
High chromium cast iron (Cr>27%) |
Zirkonová keramika (ZrO2) |
|
výrobní proces |
Vnitřní pouzdro odstředivého lití s lisováním za tepla |
Izostatické tváření, vysokoteplotní{0}}slinování |
|
Tvrdost vnitřní stěny (HRC) |
62-69 |
>92 |
|
maximální pracovní tlak |
7500 PSI |
7500 PSI |
|
Typická životnost |
~800+ hodin |
4,000+ hodin |
Odolný píst pro různé vrtné kapaliny
Jádro konstrukce: Naše písty jsou vyrobeny z kované oceli s vysokou-pevností (ocel 40Cr nebo 45#), aby byla zajištěna maximální strukturální integrita.
akciová varianta:
Přilnavý polyuretanový píst: Špičková volba pro vrtné kapaliny na -a syntetické- bázi. Jeho speciálně vyvinuté polyuretanové složení poskytuje výjimečnou chemickou odolnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti vytlačování pod vysokým tlakem.
Přilnavý píst z nitrilové pryže: Robustní a cenově -efektivní volba, zvláště vhodná pro vodní-kadu. Speciálně vytvořená pryž nabízí vynikající těsnicí výkon a tepelnou odolnost.
Pístní tyč a sestava těsnění
Pístní tyč: Vyrobeno z prvotřídní kované legované oceli (např. 40Cr) a ošetřeno povrchovou úpravou (např. chrom{5}}pokoveno nebo zinkováno-), aby byla zajištěna vysoká pevnost v tahu a výjimečná odolnost proti korozi a opotřebení.
Těsnění a těsnění: Poskytujeme celou řadu vysoce{0}}výkonných těsnění a těsnění, abychom zajistili absolutní integritu všech hydraulických koncových spojů (včetně víka ventilů, hlavy válců a těsnění vložky válců).
Tabulka 3.1: Specifikace výkonu OPI 350D
Tato tabulka je základním nástrojem pro vrtného inženýra k přizpůsobení výkonu čerpadla požadavkům na hydraulické parametry týmu studní a jasně ukazuje vztah mezi velikostí vložky válce, tlakem a výtlakem.
|
Velikost vložky válce (palce) |
Maximální tlak (PSI) |
Průtok při jmenovitém zdvihu (GPM) |
|
6 |
1027 |
661 |
|
5 ½ |
1222 |
555 |
|
5 |
1479 |
459 |
|
4 ½ |
1710 |
397 |
|
4 |
2169 |
313 |
|
3 ½ |
2816 |
240 |
Údaje jsou založeny na výkonu za konkrétní poplatek.
Tabulka 3.2: Podrobný popis materiálů a procesů opotřebitelných dílů
Tato tabulka přímo odpovídá potřebám zákazníků na podrobné informace o materiálech a procesech a slouží jako technická specifikace i rychlý referenční průvodce pro nákup.
|
komponent |
Možnosti materiálu |
Klíčové výrobní procesy |
Základní specifikace/výhody |
|
Hydraulický koncový modul |
Legovaná ocel 4135/35CrMo/40CrMnMo |
Kování, tepelné zpracování (kalení a popouštění), ne-destruktivní testování |
Vyhovuje standardu API 7K, vysoká pevnost, odolná proti únavě, odolná vůči vysokému tlaku |
|
kliková náprava |
4340/35CrMo Kování legované oceli |
Celkové kování, více{0}}stupňové tepelné zpracování, nitridace, dynamické vyvažování |
Plynulý tok zrna, vysoká pevnost v tahu a houževnatost, odolnost proti opotřebení |
|
ozubené kolo |
4340 Kování legované oceli |
Dvojité šroubovice (rybí kost) obrábění a tepelné zpracování |
Splňuje standardy AGMA, hladký převod, nízká hlučnost, dlouhá životnost |
|
Těleso/sedlo ventilu |
Legovaná ocel 20CrNiMo (AISI 8620). |
Kování, nauhličování a kalení |
Hardness>HRC 60, jádro houževnaté, odolné proti erozi, nárazuvzdorné |
|
pouzdro válce |
Vysoce chromová bimetalická / zirkonová keramika |
Odstředivé lití / izostatické lisování |
Odolné proti-opotřebení/super opotřebení-odolné proti korozi-, životnost 800+/4000+ hodin |
|
píst |
Náboj pístu z kované oceli + polyuretan/nitrilkaučuk |
Proces lepení |
Odolný proti opotřebení a chemické korozi, vhodný pro různé kalové systémy |
|
pístnice |
40Cr kovaná legovaná ocel |
Kované, povrch chrom/pozink |
Vysoká pevnost v tahu, odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení |
Oblasti použití a náš závazek OEM
oblast použití
Tříválcové čerpadlo OPI 350D-se svou vynikající konstrukcí a robustním výkonem je ideální volbou pro řadu vysokotlakých-provozů, včetně:
Opravy ropných a plynových vrtů
Cementovací a acidifikační operace
Vrtání od mělké do střední hloubky na souši i na moři
Náš závazek OEM
Jako výrobce originálního vybavení (OEM) OPI 350D poskytujeme robustní zabezpečení pro každou součást produktu. Náš závazek přesahuje prodej a zahrnuje komplexní technickou podporu, rychlé dodávky náhradních dílů a profesionální poprodejní-servis. Prostřednictvím přísné kontroly nad celým designem, materiálem a výrobním procesem zajišťujeme, že každé čerpadlo OPI 350D a jeho komponenty poskytují vysokou spolehlivost a vynikající výkon, které jsou pro vaše operace vyžadovány. Nejenže splňujeme průmyslové standardy, jako je API 7K, ale také na nich stavíme a vytváříme nejodolnější a nákladově-nejefektivnější produkty kalových čerpadel v oboru.
Populární Tagy: bahenní čerpadlo opi 350d, Čína výrobci bahenních čerpadel opi 350d, dodavatelé, továrna




