LIST 12-P-160 7500 MISSION L FE Bahenní čerpadlo

 

Konstrukce a stabilita rámu

Výkonová část čerpadla má robustní svařovaný ocelový rám. Tento design poskytuje výjimečnou tuhost a strukturální integritu, účinně odolává intenzivnímu točivému momentu z příkonu 1600 HP a neustálým vibracím způsobeným vratným pohybem.

Převodový systém - ozubené kolo a klikový hřídel

Sada převodů: Převodový systém využívá konstrukci ozubení s rybí kostí s převodovým poměrem 3,439:1. Ve srovnání s přímými ozubenými koly poskytuje konfigurace rybí kosti hladší a plynulejší přenos síly a zároveň eliminuje axiální tah, což výrazně snižuje provozní hluk a vibrace. Hlavní ozubené kolo i pastorek jsou vyrobeny z pevné kalené vysoce-legované oceli, která zajišťuje výjimečnou odolnost proti opotřebení a nárazuvzdornost.

Klikový hřídel a pastorkový hřídel: Klikový hřídel a pastorkový hřídel tvoří jádro přenosu síly, oba jsou vyrobeny z monolitické kované legované oceli 11. Pastorkový hřídel se vyznačuje dvojitým-náhonem, který umožňuje současný provoz z jedné nebo obou stran čerpadla, čímž poskytuje vrtacím plošinám výjimečnou flexibilitu uspořádání.

Ložiska jsou konfigurována a navržena pro dlouhou životnost

:

Hlavní ložisko: 2 dvouřadá kuželíková ložiska, používaná k nesení velkého radiálního a axiálního zatížení klikového hřídele.

Malé ložisko hřídele ozubeného kola: 2 samonakládací válečková ložiska, která dokážou kompenzovat mírné vychýlení hřídele a zajistit hladký záběr ozubených kol.

Ložisko klikového hřídele-: 3 válečková ložiska, speciálně navržená tak, aby vydržela čistě radiální zatížení přenášené táhlem.

Ložisko křížové hlavy: 3 dvouřadá jehlová ložiska, kompaktní konstrukce, aby vydržela vysokofrekvenční vratné zatížení křížové hlavy.

Tato přesná kombinace ložisek zajišťuje spolehlivou podporu přenosu síly v každé fázi a minimalizuje opotřebení.

systém mazacího oleje

Pohonná jednotka je vybavena standardním kompozitním mazacím systémem kombinující tlakové mazání a rozstřikovací mazání. Tlakový systém dodává čistý mazací olej přesně do kritických míst záběru ložisek a ozubených kol prostřednictvím integrovaného olejového čerpadla, zatímco mazání rozstřikem poskytuje dostatečnou ochranu olejového filmu pro ostatní pohyblivé části. Pro zajištění optimálního výkonu a maximální životnosti se doporučuje používat převodový olej viskozitní třídy ISO VG 460 během počátečních 2000-hodin „záběhového období“ provozu zařízení.

 

 

Přehled modulárního návrhu ve tvaru L-

Věda o materiálech a pokročilé výrobní procesy

Materiál jádra: Hydraulický koncový modul je vyroben-z vysokopevnostní kované legované oceli. Průmyslové standardy obvykle používají prémiové legované oceli, jako je 35CrMo nebo 40CrMnMo, které jsou pečlivě vybírány tak, aby poskytovaly nejlepší kombinaci pevnosti, houževnatosti a odolnosti proti korozi.

Výroba a zpracování: Aby byla zachována strukturální integrita při cyklickém zatížení 7500 PSI, proces výroby modulu zahrnuje pokročilé techniky. Tepelné zpracování optimalizuje tvrdost a houževnatost materiálu, zatímco přísné metody ne-destruktivního testování (NDT)-včetně ultrazvukového a penetračního testování- zajišťují, že každý modul před opuštěním továrny neobsahuje žádné vnitřní vady.

Technologie Autofrettage: Charakteristickým znakem pokročilého modulu 7500 PSI je jeho proces Autofrettage®. Tato inovativní technika aplikuje ultra-vysoký tlak na vnitřní otvor modulu, čímž dochází k plastické deformaci. Výsledné zbytkové tlakové napětí ve vnitřní stěně účinně působí proti tahovým napětím během provozu, dramaticky prodlužuje únavovou životnost modulu a zvyšuje jeho odolnost proti praskání korozí pod napětím. Tato průlomová technologie tvoří základ pro zajištění dlouhodobé-spolehlivosti v podmínkách extrémního tlaku.

Specifikace API 7K: Hydraulická koncová sestava a všechny její součásti jsou navrženy, vyrobeny a testovány v přísném souladu s API Spec 7K. Tento směrodatný průmyslový standard pro zařízení na vrtání a výrobu ropy zajišťuje bezpečnost výrobků, kvalitu a globální zaměnitelnost.

Vysoce výkonné{0}opotřebitelné díly

Vložka válce: K dispozici jsou dvě možnosti prémiové vložky válce, které splňují různé provozní podmínky a cykly údržby.

Bimetalová vložka válce s vysokým obsahem chromu: složená z kovaného ocelového pláště a vnitřního pouzdra z odstředivé litiny s vysokou odolností proti opotřebení, životnost více než 800 hodin za normálních pracovních podmínek.

Zirkonová keramická vložka: Tato součást kombinuje kované ocelové pouzdro se zirkonovou keramickou vložkou. Keramická vložka zirkonia se vyznačuje mimořádnou houževnatostí, tvrdostí a odolností proti opotřebení a poskytuje životnost 4 000 až 10 000 hodin, přičemž výrazně snižuje opotřebení pístu. Je to dokonalé řešení pro maximalizaci doby provozu čerpadla a minimalizaci četnosti údržby.

Sestava ventilu: Sestava vyhovuje standardům API MOD. 7. Těleso ventilu a sedlo jsou vyrobeny z vysoce-legované oceli 20CrMnTi prostřednictvím nauhličování, čímž je dosaženo povrchové tvrdosti přesahující 60 $ HRC, aby vydržely vysokotlaké-nárazy kapaliny a otěr. Těsnicí guma je obvykle vyrobena z vysoce-polyuretanového materiálu, který zajišťuje spolehlivé utěsnění a dlouhodobou-odolnost při vysokém-tlaku.

Píst a pístnice: Dvoudílná konstrukce pístnice umožňuje výměnu pístu bez demontáže vložky válce, což zjednodušuje údržbu a zkracuje prostoje. Nabízí také různé-výkonné hlavy pístů, které se přizpůsobí různým systémům vrtných kapalin a provozním podmínkám.

Snadno udržovatelný design

Kromě robustnosti a odolnosti je hydraulický konec 7500 PSI navržen s plným ohledem na-pohodlnou údržbu na místě s cílem minimalizovat prostoje při každé údržbě:

Ventilová čepička Fast Change™: Standardní závitová rychlo{0}}výměnná čepička ventilku umožňuje výjimečně rychlou a jednoduchou montáž a demontáž sestavy ventilu.

Otevřený prostor pro údržbu: Oblast pístu a pouzdra válce je zcela otevřená pro kontrolu, čištění a výměnu dílů.

Flexibilní připojení potrubí: Sací i výtlačné potrubí lze připojit z obou stran čerpadla, což poskytuje pohodlí pro integrovanou instalaci na různých vrtných platformách.

Tabulka 1: Údaje o výkonu NATIONAL 12-P-160 při rychlosti čerpadla 120 SPM

Velikost vložky válce (palce)	Maximální výfukový tlak (PSI)	výtlak (GPM)	výtlak (LPM)	Zdvihový objem (gal)
4.0	5000	235	889.6	1.96
4.5	5000	298	1128.0	2.48
5.0	5000	367	1389.2	3.06
5.25	5000	404	1529.3	3.37
5.5	5000	444	1680.7	3.70
5.75	5000	486	1839.6	4.05
6.0	4670	529	2002.5	4.41
6.25	4305	574	2172.8	4.78
6.5	3980	620	2346.9	5.17
6.75	3690	670	2536.3	5.58
7.0	3430	720	2725.5	6.00
7.25	3200	772	2922.3	6.43
7.5	2990	826	3126.7	6.88

Poznámka: GPM=galonů za minutu; LPM=litrů za minutu.

Klíčové technické specifikace

Níže uvedená tabulka shrnuje klíčové technické parametry kalového čerpadla NATIONAL 12-P-160, které lze použít jako rychlou referenční příručku.

Tabulka 2: Klíčové technické specifikace

třída	parametr	specifikace
Jmenovitý výkon	Jmenovitý příkon	1600 HP (1193 kW)
	Typ čerpadla	Tříválcové jednočinné čerpadlo s vratným pístem
provozní faktor	Jmenovitá rychlost čerpadla	120 SPM (závody/min)
	délka zdvihu	12 palců (304,8 mm)
Konec napájení	Typ ozubeného kola	dvojitý šroubovitý ostroh
	převodový poměr	$3.439:1$
Hydraulický konec	Maximální vrtání vložky válce	7,25 palce (184,2 mm)
	Jmenovitý tlak hydraulického konce	7500 PSI (vyžaduje odpovídající vysokotlaký-modul)
	Číslo API ventilové komory	MOD. 7
Fyzická velikost	celková délka	Přibližně 209 palců (5309 mm)
	Celková šířka (včetně hřídele pastorku)	Přibližně 113,75 palce (2889 mm)
	celková výška	Přibližně 75 palců (1905 mm)
	Celková hmotnost (bez řemenice)	Přibližně 54 700 liber (24 810 kg)
vazba	Příruba přívodní hadice	10" ASA-150 lb RJ příruba
	Příruba výfukového potrubí (vysokotlaká verze)	6" API-10 000 psi RJ příruba

 

 

 

• Pulzační vyrovnávací paměť výfuku: Jedná se o kritickou součást vysokotlakých{0}}bahenních systémů. Vratný pohyb kalového čerpadla přirozeně způsobuje kolísání tlaku během vypouštění. Tlumič absorbuje tyto tlakové špičky prostřednictvím svého vnitřního vzduchového vaku a zajišťuje hladší proudění tekutiny ve výtlačném potrubí. To nejen výrazně snižuje vibrace ve vysokotlakém-potrubí, chrání následné stoupačky, vodní hadice a nástroje pro měření spádových vrtů, ale také poskytuje stabilnější tlak ve vrtu – zásadní faktor pro přesné tlakově řízené vrtání-.
• Stabilizátor sání (sací vak): Tento stabilizátor, který je instalován na sacím konci čerpadla, zajišťuje úplné a turbulentní{0}}bezturbulentní nasávání vrtné kapaliny během každého zdvihu. Účinně eliminuje kolísání tlaku a kavitaci v sacím potrubí, zabraňuje neúplnému naplnění vložky válce, čímž zvyšuje objemovou účinnost čerpadla a snižuje poškození sacího ventilu a vložky válce nárazem.

 

 

• Pojistné zařízení objímky hydraulického válce: Patentované zařízení 6576-22A Hydraulic Cylinder Sleeve Locking Device (HLR) od společnosti Southwest Company jako hlavní upgrade tradičních ručních pojistných matic pouzdra využívá k zajištění pouzdra sadu vysoce pevných talířových pružin. Při výměně objímky tlak přes kompaktní hydraulické čerpadlo bez námahy stlačí pružiny, což umožňuje bezpečné a rychlé odstranění staré objímky. Tento inovativní design nejen dramaticky zkracuje dobu výměny pouzdra, ale také výrazně zvyšuje provozní bezpečnost.
• Systém stříkání/mytí pístu vložky válce: Tento nezávislý chladicí a mazací systém nepřetržitě stříká chladicí kapalinu na kontaktní povrchy mezi písty a vložkami válců, čímž účinně odvádí třecí teplo generované vratným pohybem a zároveň odplavuje abrazivní částice. Systém výrazně prodlužuje životnost těchto dvou kritických-součástí náchylných k opotřebení a prokazuje pozoruhodnou účinnost při vysokých otáčkách čerpadla a abrazivních podmínkách vrtné kapaliny.

 

 

• Potrubí výtlačného filtru je multifunkční integrovaná součást{0} instalovaná na výtlačném konci čerpadla. Obsahuje vestavěný-filtr, který zachycuje velké částice nebo cizí předměty, které by mohly poškodit následné zařízení, a zároveň poskytuje standardizovaná rozhraní přírub pro připojení vyrovnávací pulsace výboje a hlavního vysokotlakého-potrubí. Vysokotlaký- model tohoto potrubí výtlačného filtru odolá tlaku až 7500 PSI, což zajišťuje integritu celého výtlačného systému.
• Pohonný systém: Čerpadlo je navrženo s výjimečnou přizpůsobivostí pohonu. Může být přímo připojen k vyhrazenému střídavému motoru s proměnlivou frekvencí pro přesné ovládání rychlosti nebo může být poháněn přes řemenový nebo řetězový pohon centrálním systémem napájení vrtací plošiny, čímž splňuje požadavky na rozložení výkonu různých vrtných plošin.

Cílové operační prostředí

Hluboké vrty a vysokotlaké-vrtání: Toto čerpadlo je široce uznáváno jako ideální volba pro vrtání hlubokých vrtů. Při takových operacích extrémní hloubka vrtu a složité podmínky vrtu vyžadují, aby kalové čerpadlo současně dodávalo vysoký tlak k překonání významných ztrát cirkulačního tlaku při zachování dostatečného výtlaku pro účinné čištění vrtu. Ať už jde o vrty s velkým výtlakem (ERD), horizontální vrty pro břidlicový plyn nebo vrty pro vysokotlaký plyn, 12-P-160 poskytuje spolehlivou hydraulickou podporu.

Intenzivní vrtné operace na moři: Spolehlivost zařízení je na námořních vrtných plošinách prvořadá, protože jakékoli neplánované odstávky by mohly vést ke značným finančním ztrátám. 12-P-160 se díky své robustní konstrukci a stabilnímu výkonu stal standardní konfigurací pro offshore platformy (včetně zvedáků, poloponorných plošin a vrtných lodí). Toto zařízení odolává mořské korozi a nepřetržitým provozním problémům a zajišťuje hladký postup v projektech hlubinných vrtů.

Jiné průmyslové aplikace

Přestože je 12-P-160 primárně navržen pro ropný a plynárenský průmysl, vykazuje výjimečné schopnosti manipulace s kapalinami odolnými vůči vysokému-tlaku a korozi-, takže je stejně vhodný pro další náročné průmyslové aplikace. Například při geotermálních vrtech efektivně cirkuluje vysoce mineralizovaná geotermální voda o vysoké teplotě{7}}; v důlních provozech umožňuje dálkovou přepravu minerálních suspenzí s vysokým spádem.

Populární Tagy: listopadu 12-p-160 7500 mise l fe bahenní čerpadlo, Čína nov 12-p-160 7500 mise l fe bahenní čerpadla výrobci, dodavatelé, továrna