Klíčové provozní parametry
Tabulka 1: Klíčové technické specifikace Massarenti MAS 1000
|
Parametry |
Specifikace |
|
Typ čerpadla |
Triplex jednočinné{0}}pístové čerpadlo |
|
Jmenovitý příkon |
1000 koní (746 kW) |
|
Jmenovitá rychlost |
140 SPM (úderů za minutu) |
|
Délka tahu |
10 palců (254 mm) |
|
Převodový poměr |
4.207:1 |
|
Maximální pracovní stres |
5000 PSI (34,5 MPa) |
|
Rozměry ventilové skříně |
API č. 6 |
|
Sací tryska |
12palcová (305mm) příruba |
|
Vypouštěcí tryska |
51/8 palcová příruba API 5000 PSI |
|
Celkové rozměry (délka x šířka x výška) |
163" x 89" x 70" (4267 x 3167 x 2580 mm) |
|
Přibližná hmotnost |
41 420 liber (18 790 kg) |
Zdroje dat:
Údaje o výkonu
Tabulka 2: Údaje o výkonu MAS 1000 vybíjení
|
Rozměry vložky válce (in) |
Maximální tlak (PSI) |
Maximální tlak (MPa) |
Zdvih při 140 ppm (GPM) |
Výtlak při 140 ot./min (l/min) |
|
63⁄4 |
2,558 |
17.6 |
746 |
2,824 |
|
61⁄2 |
2,780 |
19.2 |
651 |
2,464 |
|
6 |
3,572 |
24.6 |
551 |
2,086 |
|
51⁄2 |
4,322 |
29.8 |
463 |
1,753 |
|
5 |
5,000 |
34.5 |
382 |
1,446 |
|
41⁄2 |
5,000 |
34.5 |
310 |
1,173 |
Zdroje dat:
Poznámka: Údaje o výkonu jsou založeny na objemové účinnosti 100 % a mechanické účinnosti 90 %. Pro přerušovaný provoz se doporučuje provoz na maximální zdvih.
Power End: stabilní a spolehlivý základní kámen
Rámy a hnací ústrojí: tuhý a hladký přenos síly
Konstrukce rámu: Dynamický konec MAS 1000 je postaven na vysoce pevné, svařované ocelové konstrukci rámu. Tato konstrukční volba poskytuje vynikající tuhost a strukturální integritu, která je nezbytná pro udržení přesného vyrovnání hnacího ústrojí za podmínek extrémního zatížení. Rám je svařen a -odlehčen, aby se eliminovalo vnitřní pnutí, zabránilo se deformaci a zajistila se dlouhodobá- rozměrová stabilita.
Systém ozubených kol s rybí kostí: výkon je přenášen prostřednictvím nepřetržité sady ozubených kol s rybími kostmi. Tato pokročilá konstrukce převodů je základním kamenem hladkého a nízkohlučného-provozu MAS 1000. Tato konstrukce ze své podstaty eliminuje axiální tlak, který je hlavní příčinou opotřebení ložisek a skříně v systémech se šikmým ozubením. Eliminace axiálního zatížení umožňuje použití ložisek optimalizovaných pro radiální zatížení, což výrazně zlepšuje spolehlivost a životnost celé výkonové koncové sestavy.
Materiál a výroba: hlavní ozubené kolo a pastorek jsou vykovány z vysoce pevné legované oceli a jsou integrálně kalené a broušené podle přísných norem AGMA pro maximální životnost a odolnost proti opotřebení.
Integrita hnací soustavy: kovaná pro sílu a odolnost
Sestava klikového hřídele: klikový hřídel je integrální excentrický hřídel vykovaný z vysoce-kvalitní vysoce{1}}legované oceli (35CrMo nebo 42CrMo) . Proces kování vyrovnává strukturu zrna oceli s obrysy součásti, výsledkem je součást, která je pevnější než odlitek a je odolnější vůči únavě a rázovému zatížení.
Ojnice a křížová hlava: ojnice je také vykována z vysoce-legované oceli. Křížová hlava je vyrobena z vysoce kvalitní tvárné litiny, vybrané pro své vynikající tlumicí vlastnosti a vynikající odolnost proti opotřebení ve spojení s vyměnitelnými bronzovými vodítky.
Ložiskový a mazací systém
Konfigurace ložiska: MAS 1000 se vyznačuje robustní konfigurací válečkových ložisek odolných proti tření- navrženým pro provoz s dlouhou životností při trvalém vysokém zatížení. Patří sem těžká dvouřadá kuželíková ložiska pro hlavní ložiska klikového hřídele a dvouřadá soudečková ložiska pro pastorkové hřídele.
Systém mazání: duální systém mazání zajišťuje nepřetržitou ochranu všech kritických součástí. Tento systém kombinuje nucené a rozstřikovací mazání. Integrované zubové čerpadlo dodává filtrovaný a chlazený olej přímo do hlavních ložisek, ložisek pastorku a křižáku, zatímco ozubené kolo a ojnice jsou chráněny mazáním rozstřikem. Tento komplexní přístup zajišťuje optimální mazání a odvod tepla, což je zásadní pro prodloužení životnosti komponentů výkonové části.
Fluid end: přesně navržený pro extrémní tlaky a podmínky oděru
Kované monolitické fluidní moduly: srdce vysokotlaké-integrity
Materiály a proces kování: tři výměnné moduly fluidního konce jsou vykovány z jednoho (jediného) kusu vysoce kvalitní, vakuově odplyňovací legované oceli (AISI 4135(35CrMo)) . Tento materiál byl vybrán pro svou vynikající pevnost, houževnatost a odolnost proti únavě.
Tepelné zpracování a kalení: po kování prochází každý modul více-stupňovým tepelným zpracováním, včetně kalení a popouštění, po kterém následuje vnitřní kalení. Tento proces dosahuje přesné tvrdosti (HB285-330) a výsledkem je mikrostruktura, která je vysoce odolná proti únavovému praskání a praskání korozí pod napětím. Pro zvýšenou odolnost proti korozi v obzvláště drsných prostředích je volitelné bezproudové niklování na všech smáčených površích.
Zajištění kvality a ne{0}}destruktivní testování (NDT): každý modul je podroben přísnému ne{1}}destruktivnímu testování (NDT) podle standardů API 6A a 7K. To zahrnuje ultrazvukové testování (UT), aby bylo zajištěno, že výkovky jsou bez vnitřních defektů, jako jsou praskliny nebo vměstky, a testování magnetických částic (MPI) pro ověření integrity povrchu.
Vysoce účinná sestava ventilu: Design API # 6 s plným otvorem
Materiál a provedení: tělo a sedadlo jsou přesně vyrobeny z jednoho kusu výkovků z vysoce kvalitní legované oceli (20CrMnTi nebo AISI 8620) . Tento-design z jednoho kusu poskytuje maximální pevnost a eliminuje místa selhání spojená s více-dílnou konstrukcí.
Povrchové kalení: po opracování jsou tyto díly podrobeny hlubokému nauhličování a kalení. To vytváří na povrchu extrémně tvrdou, otěruvzdornou-vrstvu (HRC 59-65) při zachování houževnatého, tažného jádra.
Technologie zásuvných-ventilů: vysoce-výkonné spojované polyuretanové záslepky- vyměnitelné v terénu. Tento---polymer je speciálně navržen tak, aby poskytoval vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti vytlačování a odolnost proti chemické korozi vrtacím kapalinám na bázi vody-i oleje-, zaručoval spolehlivé utěsnění a prodlouženou životnost při teplotách až 180 stupňů F (82 stupňů C) .
Vložky válců a pístové systémy: volba mezi odolností a maximální životností
Bimetalová vložka válce s vysokým obsahem chromu (standardní)
Construction: forged steel housing -AisiAISI 1045/45 # steel) providing high tensile strength (>900 000 psi) pro odolnost proti obvodovému namáhání v kombinaci s odstředivě litým litinovým vnitřním pouzdrem s vysokým obsahem chrómu (26-CR% Cr).
Výkon: vnitřní pouzdro po tepelném zpracování, tvrdost dosahuje HRC 62-69, má vynikající odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Vnitřní vrtání je leštěno do zrcadlového lesku, aby se minimalizovalo tření a prodloužila životnost pístu. Více než 800 hodin spolehlivé životnosti při typických podmínkách vrtání.
Zirkonová keramická vložka válce (pokročilá možnost upgradu)
Konstrukce: tvrzená zirkoniová (Zro3) keramická vložka je uložena s přesahem do pouzdra z kované oceli.
Vlastnosti: Zirkonie má bezkonkurenční tvrdost (HRC 90 +), vynikající odolnost proti opotřebení a korozi a mnohem nižší koeficient tření než vysoký ferochrom. To výrazně prodlužuje životnost vložky válce (4,000 + hodin) i pístu, čímž se výrazně snižují prostoje při údržbě a související náklady na pracovní sílu.
Sestava pístu a tyče
Píst: použití kované legované oceli (40CR/45 # ocel) náboje pístu a vysoká teplota, vysoká tvrdost polyuretanového chemického spojení. Struktura lepidla je dimenzována až na 7500 PSI a vykazuje vynikající odolnost proti vytlačování a opotřebení ve všech typech vrtných kapalin.
Pístní tyč: kovaná z vysoce pevné legované oceli 42CrMo, tepelně upravená pro optimální houževnatost a povrchově upravena tvrdým chromováním. Tato povrchová úprava poskytuje povrch s nízkým třením a vysokou odolností proti opotřebení-, čímž se prodlužuje životnost těsnění pístnice a příčné tyče.
Globální interoperabilita: Výhody API 7K
Shoda s API 7K: Massarenti MAS 1000 je navržen, vyroben a testován v přísném souladu se specifikacemi API 7K pro vrtací a pracovní zařízení. Nejedná se pouze o certifikaci, ale také o celosvětově uznávané ujištění o bezpečnosti, spolehlivosti a kvalitě.
Univerzální zaměnitelnost: základním principem standardu API 7K je zaměnitelnost částí podléhajících zkáze. Všechny kapalinové-konce podléhající zkáze na MAS 1000 -- včetně vložek válců, pístů, ventilů, sedel a těsnění – jsou 100% zaměnitelné s jakýmikoli jinými díly stejné třídy vyhovujícími API 7K (např. F-1000,9T1000) .

Populární Tagy: massarenti mas 1000 bahenní čerpadlo, Čína massarenti mas 1000 bahenní čerpadlo výrobci, dodavatelé, továrna
