Pumpa GARDNER DENVER GP-GXR

Speciální výhody v oblasti použití

Vrtání ropy a zemního plynu: jako bahenní čerpadlo je GP-GXR „Srdcem“ systému cirkulace vrtné kapaliny. Nepřetržitě pumpuje vysokou-pevnou vrtnou kapalinu dolů do otvoru, účinně ochlazuje a maže korunku, přenáší odřezky na povrch a udržuje hydrostatický tlak ve vrtu, aby se zabránilo geologickým rizikům, jako jsou výbuchy. Jeho robustnost zajišťuje spolehlivý provoz během kritických fází vrtání na souši i na moři.

Služba potrubní přepravy a produkce ropy: Čerpadlo GP-GXR je také vhodné pro přepravu ropy, vyrobené vody a jiných tekutin potrubím na dlouhé-dopravy. Jeho výkonová část vydrží nepřetržitý-provoz při vysokém zatížení a hydraulická část různých materiálových možností se vypořádá s korozivností různých kapalin a zajistí stabilní výkon při výrobě a sběru.

Důlní a průmyslová doprava kejdy: v hornictví, hutnictví a dalších průmyslových oborech klade doprava kejdy s vysokou koncentrací a silnou abrazivitou velmi vysoké požadavky na odolnost zařízení proti opotřebení. Hydraulický konec čerpadla GP-GXR navržený pro takové podmínky, může si vybrat materiály s vysokou -tvrdostí proti opotřebení-, efektivní zpracování minerálních kalů, kalů, uhelných kalů a dalšího průmyslového odpadu, je ideální volbou pro použití těžkých kalových čerpadel.

Power end-základní kámen stabilního provozu

Struktura rámu: jádrem napájecí části je monolitický odlitek z vysokopevnostní -litiny nebo z tvárné litiny.

Klikový hřídel a ojnice: klikový hřídel je hlavní komponentou, která nese maximální střídavé namáhání. Pro integrální kování používáme vysoce kvalitní legovanou ocel (4340 nebo 35CrMo). Ojnice je vyrobena z vysoce pevné tvárné litiny s vysoce olovnatým bronzovým pouzdrem na konci kliky a bronzovým pouzdrem na konci křížové hlavy pro zajištění spolehlivosti a odolnosti proti opotřebení při velkém zatížení.

Převodový systém: plynulost přenosu výkonu přímo ovlivňuje životnost a hlučnost celého čerpadla. GP-GXR používá přesně obrobená ozubená kola se souvislými zuby. Tato konstrukce ozubení umožňuje hladký záběr a rovnoměrný přenos síly, účinně eliminuje axiální tah a výrazně snižuje hluk a vibrace.

Ložiska a mazací systémy: k podpoře vysoce zatížených hnacích ústrojí se na klikových hřídelích a mezihřídelích používají těžká kuželíková nebo soudečková ložiska. Tato ložiska jsou navržena tak, aby vydržela vysoké radiální a axiální zatížení.

Hydrodynamický konec-navržený tak, aby odolal abrazivnímu prostředí

Válce (moduly) : láhve jsou vykovány z jednoho kusu z vysoce kvalitní legované oceli (AISI 4130,35CRMO, 40CrMnMo) a podrobeny přísnému tepelnému zpracování a vnitřnímu kalení, aby vydržely provozní tlaky až 7 500 PSI nebo vyšší. Nabízíme pokročilé možnosti provedení dvou-dílných válců ve tvaru "L". Ve srovnání s konvenčními-jednodílnými nebo ventilovými-konstrukcemi{10}}ventilů jsou sací a výtlačné moduly konstrukce ve tvaru „L“- nezávislé, což znamená, že když se opotřebení soustředí hlavně na sací komoru, uživatel potřebuje pouze vyměnit sací modul a ventil{12}}bez výměny celého{12}}válce, konstrukce ventilu{13} je výrazně dražší snížení nákladů na údržbu a doby oprav.

Vložky válců (první obranná linie):

Bimetalová vložka válce s vysokým obsahem chromu: plášť je vyroben z vysoce pevné kované uhlíkové oceli, aby byla zajištěna vynikající odolnost proti stlačení; vnitřní plášť je vyroben z litiny s vysokým obsahem chromu (obsah chrómu není menší než 27 %) procesem odstředivého lití. Odstředivé odlévání zajišťuje, že vnitřní obal je hustý a{2}}bez defektů. Následně je vnitřní plášť podroben tepelnému zpracování kalením, aby se dosáhlo extrémně vysoké úrovně povrchové tvrdosti HRC větší nebo rovné 60-65, což má za následek vynikající odolnost proti opotřebení a korozi a životnost více než 800 hodin za standardních provozních podmínek.

Zirkonové keramické vložky: pro extrémní podmínky opotřebení a korozi nabízíme zirkonové keramické vložky jako top možnost. Tvrdost zirkonové keramiky je velmi vysoká (HRC > 90), která je mnohem vyšší než u kovových materiálů. Tím se nejen výrazně prodlouží jeho životnost (až 4000 hodin), ale také se výrazně sníží opotřebení pístu a zatížení mazacího a chladicího systému, čímž se sníží celkové provozní náklady.

Sestava ventilu (srdce hydraulického konce):

Normy a materiály: Sestavy ventilů (tělo a sedlo) jsou navrženy a vyrobeny v plném souladu s API 7K, což zajišťuje zaměnitelnost a zajištění kvality po celém světě. Tělo a sedadlo jsou vykovány z jednoho kusu z vysoce kvalitních legovaných ocelí, jako je 20CrMnTi nebo 40CrNiMo.

Výrobní proces: kovaný polotovar je podroben procesu tepelného zpracování nauhličením, aby se na povrchu dílu vytvořila extrémně tvrdá karbonizovaná vrstva, po níž následuje kalení, aby se dosáhlo tvrdosti pracovního povrchu HRC větší nebo rovné 60, zároveň je jádro udržováno s dobrou houževnatostí, aby odolalo opakovanému nárazu kapaliny pod vysokým-tlakem.

Píst a pístnice:

Píst: nabízíme různé možnosti pístů, které vyhovují různým systémům vrtných kapalin. Lepený uretanový píst je navržen pro použití s ​​olejovými-nebo syntetickými bahny a má vynikající chemickou odolnost a odolnost proti oděru. Pro vodní-bahno jsou písty NBR cenově-efektivnější možností.

Pístní tyč: vyrobena z vysoce pevné legované oceli (např. g. 42CrMo) a tepelně zpracována pro optimální kombinované mechanické vlastnosti. Povrch těla tyče je ošetřen přesným broušením a tvrdým galvanickým pochromováním, aby se vytvořila hladká ochranná vrstva odolná proti opotřebení- a korozi-, která zajišťuje hladký pohyb a dlouhodobé{5}}těsnění v ucpávce.

Seznam materiálů a procesů pro klíčové komponenty

Populární Tagy: gardner denver gp-pumpa gxr, Čína gardner denver gp-výrobci čerpadel gxr, dodavatelé, továrna