HDD pumpa DL1224

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. hrdě představuje své nově vylepšené triplexní plunžrové čerpadlo řady DL1224. Toto čerpadlo je založeno na robustním základu široce uznávaného modelu FMC M1224, optimalizovaného a vylepšeného díky vynikajícímu řemeslnému zpracování a technologickým inovacím Dongli Petroleum Machinery s cílem poskytnout globálním zákazníkům vynikající výkon a větší odolnost. Ať už se jedná o průzkum ropy a zemního plynu, směrovou cirkulaci vrtného bahna, těžbu nebo různé obecné průmyslové aplikace, triplexní plunžrové čerpadlo DL1224 se svým silným výkonem a stabilním provozem je pro vás ideální volbou v různých složitých pracovních podmínkách.

Níže uvedená tabulka shrnuje základní výkonnostní parametry Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224:

Tyto parametry společně definují vynikající kvalitu DL1224 jako vysoce-výkonného, ​​vysoce-spolehlivého průmyslového čerpadla. Díky své vysoké průtokové kapacitě je zvláště vhodný pro aplikace vyžadující velký přenos výtlaku, jako je cirkulace bahna a odvodňování dolů. Vícenásobné možnosti připojení a přísné dodržování konstrukčních norem zároveň zajišťují jeho širokou použitelnost a bezpečnost v různých složitých pracovních podmínkách.

Výjimečný výkon a mimořádná životnost triplexního plunžrového čerpadla Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 pramení z precizního designu,-výběru vysoce kvalitních materiálů a špičkových{2}}výrobních procesů každé součásti v její fluidní a výkonové části. Chápeme, že pouze extrémní snahou o detail mohou být vyrobeny důvěryhodné průmyslové produkty.

Tekutinová část je hlavní částí čerpadla, která je v přímém kontaktu s pracovním médiem a odolává tlaku, a její konstrukce a výroba přímo souvisí s celkovým výkonem a životností čerpadla. Dongli Petroleum Machinery usiluje o dokonalost ve výrobě kapalinové hlavice DL1224.

Fluidní válec (fluidní válec / ventilová komora):Jako hlavní těleso fluidní hlavy je rozhodující výběr materiálu a výrobní proces fluidního válce.Materiál:

Standardní konfigurace obvykle používá-vysokou síluA536 GR 80-55-06 tvárná litina, materiál s dobrou pevností, houževnatostí a odolností proti únavě, vhodný pro různé standardní provozní podmínky.

Pro vysokotlaká-nebo korozivní média nabízí Dongli Petroleum Machinery různé vylepšené možnosti materiálů, včetně:

Kovaná uhlíková ocel, běžně třídy A105, poskytující vyšší pevnost a houževnatost.

Kovaná nerezová ocel, 316L SS, nabízející vynikající odolnost proti korozi.

Duplex z nerezové oceli, 2205 Duplex, kombinující vysokou pevnost s vynikající odolností proti důlkové a štěrbinové korozi.

Nikl a hliník bronz, CDA 958, zvláště vhodný pro korozivní prostředí, jako je mořská voda.

Výrobní proces:

Tekuté válce z tvárné litiny jsou vyráběny za použití přesnýchproces odlévánízajistit jednotnou organizaci a rozměrovou přesnost.

Pro vysoce{0}}výkonné materiály, jako je uhlíková ocel a nerezová ocel, pokročilékovací procesyjsou zaměstnáni. Kování nejenže poskytuje hustší kovovou strukturu a optimalizuje tok zrna, ale také eliminuje potenciální defekty, jako jsou smršťovací dutiny a pórovitost v odlitcích, čímž se výrazně zlepšuje pevnost, houževnatost a únavová životnost kapalinového válce a zajišťuje jeho bezpečný a spolehlivý provoz i při jmenovitých tlacích kovací kapaliny až 10 000 psi.

Po kování prochází válec tekutiny přesně kontrolovanýmprocesy tepelného zpracování(např. normalizace, popouštění, kalení + popouštění) pro dosažení optimální kombinace mechanických vlastností materiálu.

Všechny kritické oblasti kapalinového válce, jako jsou vývrty ventilů, vývrty plunžru a těsnicí plochy příruby, jsou dokončenypřesné obráběnípro zajištění extrémně vysoké rozměrové přesnosti a povrchové úpravy, položení základu pro spolehlivé utěsnění a efektivní provoz.

Sestavy ventilů (sání a výtlak):Ventilové sestavy jsou srdcem čerpadla a jejich výkon přímo ovlivňuje účinnost a spolehlivost čerpadla. DL1224 je vybavena vysoce-kvalitními ventilovými sestavami, které zajišťují hladký jednosměrný-tok tekutiny.

Typ:Standardní konfigurační funkce efektivníKotoučové ventily. Pro kapaliny obsahující abrazivní částice,Ventily odolné proti oděru-/ARjsou důrazně doporučeny.

Sedlo ventilu:

Materiál:Obvykle se vybírá zNerezová ocel 316neboNerezová ocel 17-4PH. Tyto materiály jsou nejen odolné proti korozi-, ale mají také dostatečnou tvrdost a odolnost proti opotřebení, aby vydržely opakované nárazy kotouče ventilu.

Výrobní proces:Přesné soustružení a broušení se provádí tak, aby byla zajištěna vysoká rovinnost styčné plochy s kotoučem ventilu a přesné úhly kužele pro těsné utěsnění. Kritické povrchy mohou být ošetřeny kalením, aby se prodloužila životnost.

Ventilový kotouč/deska:

Materiál:V závislosti na provozních podmínkách jsou k dispozici volbyCelcon® (polyoxymethylen), Delrin® (polyoxymethylen), Nerezová ocel 316neboNerezová ocel 17-4PH. Technické plasty jako Celcon® a Delrin® nabízejí dobrou odolnost proti opotřebení, elasticitu a chemickou stabilitu, vhodné pro účinné těsnění. Kovové kotouče ventilů jsou odolnější vůči nárazu, vysokým teplotám a vysokým-rozdílům tlaku.

Pružina ventilu:

Materiál:Pro zajištění odrazového výkonu a trvanlivosti za různých provozních podmínek jsou ventilové pružiny obvykle vyrobeny zInconel 600neboInconel X-750superslitiny, popřNerezová ocel 316. Slitiny Inconel si zachovávají vynikající elasticitu a pevnost i ve vysoce-teplotním a korozivním prostředí.

Víko ventilu:

Materiál:Obvykle se shoduje nebo je kompatibilní s materiálem hlavního kapalinového válce, jako je tvárná litina, uhlíková ocel nebo nerezová ocel, což zajišťuje stálou pevnost a odolnost vůči tlaku.

Výrobní proces:Tvářeno litím nebo kováním, s přesným opracováním těsnicích ploch a závitových spojů.

Píst:Píst je klíčový vratný prvek pro objemovou změnu a vytváření tlaku.Materiál:

Pevný keramický píst(číslo konstrukční části 604-1335). Keramické materiály (typicky vysoce čistý oxid hlinitý nebo oxid zirkoničitý) mají extrémně vysokou povrchovou tvrdost, vynikající odolnost proti opotřebení a vynikající odolnost proti chemické korozi, díky čemuž jsou zvláště vhodné pro dopravu abrazivních kalů nebo korozivních kapalin, což výrazně prodlužuje životnost plunžrů a těsnění.

Nerezová ocel s tvrdým povrchem / Tvrdý{0}}kouzlový píst(číslo dílu 600-1335). Tento typ plunžru používá jako základní materiál nerezovou ocel (nerezovou ocel řady 300), jejíž pracovní plocha je rovnoměrně potažena nebo nastříkána speciální slitinou s vysokou -tvrdostí proti opotřebení- (Colmonoy 730) pomocí pokročilých procesů, jako je plazmové stříkání nebo stříkání vysokorychlostním kyslíkovým palivem (HVOF).

Výrobní proces:

Keramické písty:Vyrobeno z vysoce čistého keramického prášku (zirkonium ZrO2 nebo oxid hlinitý Al2O3) izostatickým lisováním a poté slinováno v přesně řízeném prostředí s vysokou teplotou-, aby se dosáhlo husté keramické struktury.

Pevné písty:Substrát z nerezové oceli je nejprve přesně-opracován. Následně se na pracovní povrch plunžru pomocí pokročilých technik tepelného stříkání (jako je stříkání plazmovým obloukem nebo HVOF) nanese rovnoměrná vrstva nebo několik vrstev speciálně vytvořeného prášku slitiny odolného proti opotřebení{2}}.

Vložka:DL1224 je plunžrové čerpadlo, kde se plunžr pohybuje vratně uvnitř ucpávky. Při konfiguraci jako pístové čerpadlo by byly použity vložky. U plunžrového čerpadla DL1224 jsou odpovídajícími součástmi tělo ucpávky a samotný plunžr. 3-palcová keramická vložka (čísla dílu 176000 / 3269116, provedení 200-2413) se obvykle používá v pístových čerpadlech nebo jako vodicí a ochranná konstrukce pro plunžry. Tyto keramické vložky se obvykle vyznačují vnitřní podšívkou ze zirkonu nebo slitiny s vysokým obsahem chromu, s ocelovým vnějším pláštěm, upevněným přesným lícováním nebo smršťováním, a vnitřním povrchem, který je přesně broušený a leštěný.

Balení/těsnění:Spolehlivé těsnění je klíčové pro zajištění účinnosti čerpadla a zabránění úniku.

Materiál:Standard DL1224 používá těsnění V-kroužku tkané z kompozituKevlar® (aramidové vlákno)aTeflon® (PTFE polytetrafluorethylen). Kevlar® vlákna poskytují ucpávce extrémně vysokou mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení, zatímco Teflon® nabízí vynikající samomazání, nízký koeficient tření a širokou chemickou odolnost proti korozi. V závislosti na konkrétní aplikaci mohou být těsnění vyrobena z materiálů, jako je nitril-butadienový kaučuk (NBR) aHydrogenovaný nitril-butrilový kaučuk (HNBR)může být také vybráno.

Výrobní proces:Vysoce{0}}kvalitní vlákna Kevlar® a Teflon® se vybírají a zpracovávají pomocí specifických technik tkaní (např. vícevrstvé tkaní, pletené vyztužení rohů), aby se vytvořily předtvarované V-kroužky nebo jiné specifické tvary těsnících prvků. Následně tyto opletené těsnicí kroužky procházejí přesným lisovacím a vulkanizačním procesem, aby byly zajištěny přesné rozměry, rovnoměrná hustota a stabilní struktura. Tato výrobní metoda umožňuje ucpávce automaticky kompenzovat opotřebení spoléháním se na tlak kapaliny nebo předpětí pružiny po instalaci do ucpávky, čímž si zachovává účinné dynamické těsnění v průběhu času.

Sací/výtlačné příruby:

Materiál:Obecně konzistentní s materiálem tělesa kapalinového válce nebo vysoce kompatibilní s{0}}svarem, jako je uhlíková ocel a nerezová ocel, aby byla zajištěna pevnost spojení a odolnost proti korozi.

Typ a hodnocení:Sací port je typicky 3palcový závit NPT nebo 3palcový přírubový spoj. Vybíjecí port DL1224 je standardně konfigurován s 2palcovým závitem NPT nebo spolehlivějším2palcová příruba 1500# RTJ (Ring Type Joint)..

Výrobní proces:Příruby jsou obvykle vytvořeny kováním nebo vyříznuty ze standardních -silných ocelových plechů.

Power End – záruka trvalé síly

Výkonová část je „srdcem“ a „kostra“ čerpadla, která je zodpovědná za hladkou a účinnou přeměnu rotačního pohybu pohonné jednotky na vratný lineární pohyb plunžru, což zajišťuje nepřetržitý a stabilní příkon do kapalinové části. Napájecí část Dongli DL1224 je robustně navržena tak, aby zajistila dlouhodobý-bezporuchový- provoz.

Rám/kliková skříň (výkonový rám/kliková skříň):

Materiál:Hlavní tělo používá vysokou{0}}pevnostA48 Šedá litina třídy 30nebo vysoce{0}}kvalitní tvárné litiny. Tyto materiály mají vynikající vlastnosti pohlcující vibrace, účinně snižují provozní hluk a vibrace; mají také dostatečnou strukturální tuhost pro zajištění relativní přesnosti polohy pohyblivých částí při vysokém zatížení.

Výrobní proces:Vyrobeno pomocí procesu přesného lití, aby byla zajištěna hustá vnitřní struktura a žádné vady. Ložiskové otvory, vodicí plochy křížové hlavy a spojovací plochy s dalšími součástmi jsou přesně vyvrtány nebo broušeny, aby byla zajištěna přesnost montáže a hladký pohyb.

Klikový hřídel:

Materiál:Obvykle vysoké-třídyA536 GR 100-70-03 tvárná litinanebokovaná legovaná ocelpro aplikace s vyšším zatížením. Tvárná litina nabízí dobré celkové mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti, dobré houževnatosti a vynikající odolnosti proti opotřebení.

Výrobní proces:Klikové hřídele z tvárné litiny jsou precizně odlévány a poté procházejí nezbytným tepelným zpracováním (např. normalizací, kalením a temperováním), aby se optimalizovala jejich mikrostruktura a mechanické vlastnosti. DL1224 nabízí aOboustranné prodloužení hřídeledesign, poskytující uživatelům flexibilní možnosti uspořádání pohonné jednotky (napájení lze přivádět z obou konců).

Ojnice:

Materiál:ObvykleA536 GR 80-55-06 tvárná litinanebokovaná ocel. Tyto materiály mohou vydržet střídavé zatížení generované vratným pohybem plunžru.

Výrobní proces:Tvoří se litím nebo zápustkovým kováním pro zajištění dostatečné pevnosti a tuhosti ojnice.

Křížová hlava:

Materiál:Obecně používá-odolné proti opotřebeníA48 Šedá litina třídy 30nebo jiná speciální litina/ocel-odolná proti opotřebení.

Výrobní proces:Tvořeno odléváním. Vodicí plochy příčníku (související s vodítky rámu) a vývrt čepu příčníku jsou přesně opracovány a broušeny, aby bylo zajištěno přesné vedení a hladký pohyb při vratném pohybu, minimalizovalo se tření a opotřebení.

Hlavní ložiska:

Typ:Hlavní ložiska na obou stranách výkonové části jsou odolná-Ocelový-typ kuželového válceložiska.

Výrobní proces:Vyrobeno z vysoce-kvalitní ložiskové oceli řadou složitých procesů včetně přesného kování, tepelného zpracování a broušení, což zajišťuje vysokou přesnost, vysokou nosnost-a dlouhou životnost.

Mazací systém:

Standardní konfigurace:Zaměstnává jednoduché a spolehlivésystém mazání rozstřikem s gravitačním návratem. Jak se klikový hřídel otáčí, velký konec ojnice vrhá mazivo do klikové skříně a rozstřikuje ho na povrchy různých pohyblivých částí (jako jsou ložiska, vodítka křížové hlavy, ozubená kola atd.) a vytváří olejový film pro mazání.

Volitelná konfigurace:Pro náročné podmínky s vyššími rychlostmi, velkým zatížením nebo zvýšenými okolními teplotami je volitelná výbavasystém tlakového mazání, poháněný nezávislým motorem-poháněným olejovým čerpadlem, lze vybrat.

Doporučené mazivo (mazací olej):Vysoce kvalitní -lubrikantSAE 30stupeň.

Kapacita oleje:Kapacita oleje v klikové skříni je přibližně3 galony (asi 12 litrů).

V následujících tabulkách jsou shrnuty hlavní prvky materiálu a výrobního procesu klíčových komponent fluidní a výkonové části Dongli DL1224:

Standardizace a serializace dílů (jako jsou vyměnitelné plunžry založené na řadě M12 a některé výkonové součásti použitelné s M12 a dalšími základními konstrukcemi řady) poskytují uživatelům pohodlnější zkušenosti s údržbou a optimalizované náklady na správu náhradních dílů.

Aby bylo zajištěno, že triplexní plunžrové čerpadlo Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 bude poskytovat optimální výkon a-dlouhou životnost v různých specifických aplikacích, Dongli Petroleum Machinery nabízí řadu pečlivě navržených a pečlivě vyráběných vysoce-standardních a volitelných doplňků. Veškeré příslušenství využívá vybrané materiály a přesné výrobní procesy, aby byla zaručena jejich dokonalá kompatibilita s hlavním čerpadlem, vynikající odolnost a spolehlivý výkon.

Sestavy ventilů (sání a výtlak):Jako hlavní součásti čerpadla byl jejich význam podrobně popsán v sekci fluidní části. Krátce zopakujeme, sedla ventilů jsou obvykle vyrobena z nerezové oceli 316 nebo nerezové oceli 17-4PH, kotouče ventilů lze vybrat z Celcon®, Delrin® nebo ekvivalentní nerezové oceli a pružiny jsou vyrobeny z pokročilých slitin, jako je Inconel nebo nerezová ocel 316. Tyto součásti jsou precizně opracovány a procházejí nezbytným tepelným zpracováním, aby bylo zajištěno utěsnění a odolnost v náročných podmínkách. Standardizované sestavy ventilů odolné proti opotřebení, jako jsou konstrukce založené na P538350 (sestava výtlačného AR ventilu) a P533509 (sestava sacího AR ventilu), jsou široce použitelné pro základní konstrukce řady M12 a poskytují uživatelům spolehlivé možnosti výměny opotřebitelných dílů.

Balící sady plunžru:Výkon ucpávky přímo ovlivňuje těsnicí účinek čerpadla a provozní účinnost.

Materiál:Sada ucpávky DL1224 se primárně skládá z vysoce-výkonných těsnicích kroužků typu V- tkaných z kompozituKevlar® (aramidové vlákno)aTeflon® (PTFE polytetrafluorethylen). Kevlar® vlákna poskytují vynikající mechanickou pevnost a odolnost proti opotřebení, zatímco Teflon® poskytuje ucpávce vynikající samomazání, extrémně nízký koeficient tření a širokou chemickou odolnost proti korozi. V závislosti na charakteristice kapaliny a provozní teplotě jsou elastomerní materiály jako napřnitrilbutadienový kaučuk (NBR)aHydrogenovaný nitrilbutadienový kaučuk (HNBR)může být také vybráno.

Výrobní proces:Kevlar®, teflon® a další surová vlákna nejvyšší{0}}kvality se vybírají a zpracovávají pomocí pokročilých technik vícevrstvého tkaní nebo pletení výztuže rohů za účelem vytvoření předtvarovaných těsnicích kroužků se specifickými tvary průřezu- (obvykle ve tvaru V-). Následně tyto opletené těsnicí kroužky procházejí přesným lisováním a lisováním, aby byly zajištěny přesné rozměry, rovnoměrná hustota a stabilní struktura. Tato výrobní metoda umožňuje, aby se těsnění po instalaci do ucpávky spoléhalo na tlak média nebo předpětí pružiny-, aby automaticky kompenzovalo opotřebení a zachovává účinné dynamické těsnění v průběhu času.

Související čísla dílů/informace:I když konkrétní čísla dílů pro 3-palcovou sadu plunžrového těsnění DL1224 nejsou přímo uvedena v aktuální dokumentaci, materiály těsnění pro čerpadla řady M12 obecně využívají kombinaci Kevlar® a Teflon®. Složení ucpávkové sady pro jiné modely čerpadel obvykle zahrnuje několik V-kroužků, přítlačných kroužků a opěrných kroužků, které tvoří kompletní těsnicí systém.

Vložka:(Jak již bylo zmíněno dříve, DL1224 je plunžrové čerpadlo; vložky se používají hlavně v pístových čerpadlech řady FMC. Zde zmíněná 3palcová keramická vložka (na základě konstrukčních čísel 176000 / 3269116, 200-2413) může sloužit jako vodítko pro plunžry v plunžrových čerpadlech nebo může být použita ve specifických konfiguracích).

Materiál:Vnitřní podšívka používá vysokou-čistotukeramický(jako je oxid zirkoničitý nebo oxid hlinitý) s vysokou-pevnostíocelový plášťna vnější straně. Lze zvolit také obložení z vysoce-chromové slitiny.

Výrobní proces:Keramická vnitřní výstelka je vytvořena izostatickým lisováním, vysokoteplotním sintrováním a následně precizně broušena a leštěna do extrémně vysoké povrchové úpravy pro optimální odolnost proti opotřebení a minimální tření. Ocelový vnější plášť poskytuje strukturální podporu a je těsně spojen s keramickou vnitřní výstelkou přesným lícováním nebo smršťováním.

Těsnění a O-kroužky:Tyto zdánlivě nepodstatné součásti jsou klíčové pro zabránění vnitřní a vnější netěsnosti čerpadla.

Materiál:

Těsnění:V závislosti na místě aplikace a kontaktním médiu mohou být materiály těsnění ne-azbestové desky,Teflon® (PTFE)nebo jiné speciální syntetické pryže kompatibilní s kapalinou. Například těsnění zadního víka klikové skříně (na základě provedení s číslem dílu 5262847) a těsnění pouzdra ložisek (na základě provedení s číslem dílu 5262848) obvykle používají materiály odolné vůči oleji -a teplotám-.

O-kroužky:Výběr materiálu je širší, včTeflon® (PTFE), Viton® (fluoroelastomer), NBR (nitrilový kaučuk), EPDM (ethylen propylen dienová monomerní pryž)aHNBR (hydrogenovaný nitrilbutadienový kaučuk). Výběr materiálu závisí především na chemické kompatibilitě média, rozsahu provozních teplot a jmenovitém tlaku. Například O-kroužky víka ventilů (na základě provedení s číslem dílu 176400 / 3268117) a O{5}}kroužky vložky (na základě provedení s číslem dílu 176200 / 320315).

Výrobní proces:Těsnění se vytvářejí vysekáváním-nebo přesným obráběním. O-kroužky jsou vyráběny pomocí přesného lisování a vulkanizačního procesu, aby byly zajištěny přesné rozměry, hladké povrchy a žádné vady, čímž se po sestavení vytvoří spolehlivé statické nebo dynamické těsnění.

Se svou robustní konstrukcí, spolehlivým a stabilním výkonem a vysoce přizpůsobitelnými konfiguracemi dosaženými prostřednictvím různých kombinací materiálů a příslušenství prokázalo triplexní plunžrové čerpadlo Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. řady DL1224 (upgradované na platformě FMC M1224) široký aplikační potenciál v různých náročných průmyslových oblastech po celém světě.

Ropa a plyn:Toto je jedna z hlavních oblastí použití pumpy Dongli.

Cirkulace vrtného bahna:DL1224 se svým silným průtokem a schopností zpracovávat abrazivní kal je ideální volbou kalového čerpadla pro střední až mělké vrtání studní. Jeho součásti kapalinového konce odolné proti opotřebení (např. keramické plunžry, ventily AR) zajišťují dlouhotrvající-a efektivní provoz v drsných podmínkách vrtání.

Služba Well:Může být použit pro čerpání kapalin v pomocných operacích, jako je cementování a acidifikace. I když DL1224 samo o sobě nemusí být primárním čerpadlem pro operace s velkým štěpením, díky své spolehlivosti funguje výjimečně dobře v podpůrných službách.

Likvidace vody / vstřikování:Úprava a opětovné vstřikování vyrobené vody z ropných polí jsou běžnými opatřeními pro ochranu životního prostředí a posílenou obnovou. DL1224 je schopen zvládnout čerpací úkoly pro takto zaolejovanou odpadní vodu nebo upravenou čistou vodu.

Hrubý převod:V rámci sběrných a přepravních systémů nebo zpracovatelských stanic lze DL1224 použít pro přepravu ropy na krátké-až{2}}střední vzdálenosti, střední-až-nízkotlaké přepravy ropy.

Nabíjení BOP:Hydraulické řídicí systémy Blowout Preventer (BOP) vyžadují spolehlivý zdroj tlaku a DL1224 k tomu může poskytnout stabilní hydraulický výkon.

Horizontální směrové vrtání (HDD):Při bezvýkopové pokládce potrubí hrají zásadní roli kalová čerpadla HDD. Čerpadla Dongli Petroleum Machinery jsou jednou z preferovaných značek v tomto oboru. Konstrukce DL1224-odolná proti opotřebení, schopnost zpracovat vrtnou kapalinu s vysokým obsahem pevných částic a stabilní průtok jej činí velmi vhodným pro podmínky HDD.

Hornictví:Důlní prostředí je drsné a vyžaduje extrémně vysokou odolnost od zařízení.

Odvodňování dolů:Včasné odstranění nahromaděné vody v dolech je předpokladem pro zajištění bezpečných těžebních operací a vysoká průtoková charakteristika DL1224 mu umožňuje efektivně plnit odvodňovací úkoly.

Potlačení důlního-prašnosti:Rozprašováním vodní mlhy pro snížení koncentrace prachu v pracovní oblasti a zlepšení pracovního prostředí může DL1224 zajistit stabilní tlak vody pro tento účel.

Doprava kejdy/hlušiny:Minerální kaly nebo hlušiny vzniklé po úpravě musí být čerpány na určená místa. DL1224, je-li nakonfigurován s kapalinovou koncovkou odolnou proti opotřebení-, zvládne přenos takových abrazivních kapalin.

Jádrové vrtání:Při geologickém průzkumu jádrových vrtů je třeba čerpat proplachovací kapalinu a v této oblasti se také používají-čerpadla navržená FMC.

General Industrial:Všestrannost DL1224 umožňuje sloužit mnoha obecným průmyslovým procesům.

Vysokotlaké-mytí:Pro čištění velkých zařízení, továrních podlah atd. může DL1224 poskytnout požadovaný vysokotlaký-proud vody.

Odvápnění:Používá vysokotlakou vodu- k odstranění okují, rzi nebo nečistot z kovových povrchů.

Hydrostatické testování:Pro tlakové testování potrubí, nádob a dalších tlakových{0}}zařízení může DL1224 sloužit jako spolehlivý zdroj tlaku.

Napájení parního kotle:Poskytuje napájecí vodu pro středně až nízkotlaké-kotle.

Chladicí kapalina pro obráběcí stroje:Cirkuluje chladicí mazivo během zpracování kovů.

Reverzní osmóza (RO):Dongli Petroleum Machinery může poskytnout čerpadla ze specifických materiálů (např. nerezová ocel, duplexní nerezové kapalinové konce) pro aplikace reverzní osmózy. Pokud jsou vybrány vhodné materiály odolné proti korozi, lze DL1224 použít také ve stupních předúpravy nebo napájecí vody určitých průmyslových-systémů reverzní osmózy.

Městské inženýrství:

Čerpadla na čištění kanalizace:Využívá vysokotlaké-proudy vody k odstranění nahromaděného kalu a ucpání v kanalizační síti. Čerpadla navržená-FMC mají také příklady použití v této oblasti.

Populární Tagy: dl1224 hdd čerpadlo, Čína dl1224 hdd pumpa výrobci, dodavatelé, továrna